双金属复合耐磨衬板现已在工业大批量应用，其耐磨层表面有裂缝,是在堆焊生产过层中产生，双金属复合耐磨衬板耐磨层裂纹的产生受众多因素所致，主要因素有：堆焊电流，工件温度，母板与耐磨堆焊板堆焊合金的化学成份以及双金属耐磨衬板堆焊时的装夹方式。

? ? ? ?双金属复合耐磨衬板采用明弧自动堆焊工艺，焊接电流一般在500～700A，焊接电弧的温度达到6000～7000℃，瞬间的高温使焊丝与母板均达到熔点形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷层。堆焊过程中，熔池邻近的母板温度将达到600～800℃，甚至更高。

? ? ? ?双金属复合耐磨衬板的表面堆焊层是由20～40mm宽的双金属复合耐磨板长焊道依次组合成平面。堆焊中，母板各部位温差很大，产生极不均匀的膨胀，收缩与变形。由于母板四周被压板牢牢紧固，无法自由变形，故使其内部产生极大的热应力。

? ? ? ?另外，加入大量合金粉末形成的堆焊层为典型的高硬度材料，尤其是堆焊层与母板二者的热膨胀系数相差较大，韧性好的母板可以承受较大的热变形，而高硬度堆焊层承受热变形的能力几乎为零，在受热变形后的冷却过程中，为释放双金属复合耐磨衬板中存在的焊接应力，在堆焊层表面垂直于焊道长度方向产生许多大小不等的裂纹。